about

Unternehmensprofil

Secia Pack hat sich zu einem engagierten und kompetenten Druck- und Verpackungshersteller entwickelt, der sich auf Aluminiumfolie-Kunststoffbeutel und Rollenmaterial spezialisiert hat. Diese qualitativ hochwertigen Produkte werden in zahlreichen Bereichen wie Lebensmittel, Kosmetik, Biomedizin, Pharmazie usw. umfassend eingesetzt. Secia verfügt über eine beeindruckende Produktionskapazität mit einer täglichen Produktion von 30 Millionen Beuteln und 50 Tonnen Rollfolie pro Tag.

  • ● Das Unternehmen ist stolz auf eine -GMP-Werkstatt der Stufe D für pharmazeutische Verpackungen, ein hochmodernes-hochwertiges-Reinigungslabor und ein Team von 20 Technikern, die unabhängige Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten durchführen.

  • ● Secia hält sich an die höchsten Industriestandards und hat sich erfolgreich für Zertifizierungen wie QS, ISO13485, ISO14001, ISO9001, Disney, FSSC22000 und BRC qualifiziert.

  • ● Sein fortschrittliches digitales Werkstattmanagementsystem sorgt dafür, dass sowohl Produktion als auch Qualität nicht nur sichtbar, sondern auch sorgfältig kontrollierbar sind.

 

 
2006

Gegründet in

 
400+

Engagierte Mitarbeiter

 
30,000 m²

Ausgedehnt über eine Landfläche

 
24h

Online-Dienste

 

Secia Pack-Entwicklung

2006

SECIA startet

2010

Liegt im Industriegebiet Fengdu

2019

Umzug nach Tangxi, Einführung eines SMART-Werkstattverwaltungssystems, einer GMP-Werkstatt, eines RTO-Luftaufbereitungssystems …

2023

2. Erweiterung mit einer brandneuen Fabrik in der Nähe der alten Fabrik...

2026

3. Erweiterung mit Vollsortiment-, um eine ökologische und nachhaltige Entwicklung zu verwirklichen ...

Zukunft

Ein Jahrhundert--Unternehmen sein

 

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SMART-Workshop

 

                                                         7Herstellung sichtbar

 

                                                         7Material rückverfolgbar

 

                                                         7Kostenklar

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  • VOCs

    RTO (Regenerative Thermal Oxidizer), eine regenerative Hochtemperaturoxidationstechnologie, wandelt Abgase in Kohlendioxid und Wasser um, um saubere Emissionen zu erzielen. Gleichzeitig wird die Abwärme für CO2-armen CO2-Ausstoß und Umweltschutz recycelt.

  • LEL-Kontrolle

    Das automatische LEL-Steuerungssystem kann durchschnittlich etwa 20 % des Energieverbrauchs einsparen und so Energieeinsparungen, Verbrauchsreduzierungen, Umweltfreundlichkeit und einen geringen CO2-Ausstoß erzielen. Gleichzeitig optimiert es die Werkstattbelüftung, verbessert die Arbeitsumgebung und führt eine Echtzeit-Datenüberwachung durch.

  • RTO

    Organic waste gas passes through the RTO (regenerative thermal oxidation) device, so that the VOC in the waste gas is oxidized and decomposed into carbon dioxide and water. The total treatment air volume of RTO is 60,000 cubic meters per hour. The treatment efficiency is >99 %. Die Emission entspricht nationalen und regionalen Standards.

  • SHR

    Dampfwärmerückgewinnung-Wenn die Abgaskonzentration den Eigenbetriebsanforderungen von RTO entspricht-, kann überschüssige Wärme über einen Dampfabhitzekessel zur Beheizung von Produktionsanlagen recycelt werden, wodurch der Energieverbrauch gesenkt wird. Bis zu 2 Tonnen Dampf/Stunde, was einer Einsparung von etwa 1.000 Tonnen Kohle/Jahr entspricht. Die Fabrik geht von einer sauberen Produktion in Richtung einer energiesparenden, grünen Kreislaufwirtschaft über.

 

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Druckwerkstatt
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Verbundwerkstatt
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Schneidewerkstatt
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Workshop zur Herstellung von Taschen