Nach dem Drucken, Compoundieren und Reifen gelangte der Verbundbeutel schließlich zur Beutelherstellung, und gleichzeitig wurden auch einige durch das Design verursachte Probleme aufgedeckt: Muster- oder Textschneiden, schlechte Verbindung, Farbabweichung usw. In diesem Zusammenhang wurde festgestellt, dass der dem Unternehmen entstandene Verlust groß war und die Leistung nicht verbessert werden konnte. Tatsächlich können diese Probleme durch Design vermieden werden.
1. Das Muster und der Text auf der Designseite für Lebensmittel-Verbundbeutel müssen 1 cm von der Schnittkante entfernt sein, um ein Schneiden beim Schneiden zu vermeiden. Der Text muss eine Kurve oder Kontur sein. Verwenden Sie in Ihrem Text keine Systemwörter. Wenn Sie es verwenden, erscheinen an den versetzten Strichen weiße Knoten. Nachdem der Text gekrümmt ist, achten Sie darauf, ob es Sprünge oder Überlappungen zwischen dem Text oder den Linien gibt. Überdrucken Sie schwarzen Text nicht.
2. Die auf dem Bildschirm oder Drucker gedruckte Farbe kann nicht die Designfarbe des Lebensmittel-Verbundbeutels angeben. Bei der Herstellung muss sich der Kunde auf den Prozentsatz der CMYK-Chromatographie beziehen, um die Farbfüllung zu bestimmen. Gleichzeitig ist zu beachten, dass der von verschiedenen Herstellern hergestellte CMYK-Chromatograph von Faktoren wie Material, Tintentyp, Druckdruck usw. beeinflusst wird und derselbe Farbblock unterschiedlich sein wird.
3. Bei der Gestaltung desselben Lebensmittelverbundbeutels ist die Druckfarbe verschiedener Chargen unterschiedlich und es ist normal, dass der Farbunterschied innerhalb von 10 % liegt (aufgrund der unterschiedlichen Tintenkontrolle jedes Mal). Wenn Sie alte Dokumente ausdrucken müssen, können Sie zur Vermeidung übermäßiger Farbunterschiede nur auf die vom Unternehmen erstellten digitalen Farbmuster zurückgreifen. Farbunterschiede zwischen verschiedenen Drucken können nicht als Rückgabegrund herangezogen werden.
4. Nachdem das Designmanuskript für Lebensmittelverbundbeutel fertiggestellt ist, ist es nicht mehr erforderlich, Fadenkreuze und Schnittlinien zu zeichnen. Als Produktionsgrößen und Auszahlungen können zwei unsichtbare Drahtgitter verwendet werden, z. B. 92 mm × 56 mm, 90 mm × 54 mm nach dem Schneiden (dh 1 mm auf jeder Seite). Wenn eine Sondergröße erforderlich ist, sollte diese im Bestellformular und in der Upload-Datei angegeben werden.
5. Der Farbwert der Designschattierung oder Grundkarte des Lebensmittel-Verbundbeutels darf nicht weniger als 10 % betragen, damit er beim Drucken des fertigen Produkts nicht erscheint.
In einer Umgebung mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit werden bei der Herstellung von Hochtemperatur-Retortenbeuteln (121 Grad, 4 0 Minuten lang sterilisiert) mit einer PA1,5/Al0,7/CPP11,5-Struktur die PA-Schicht und die Aluminiumschicht hergestellt Grundsätzlich ist es nicht fest und die Klebeschicht ist flexibel und die Oberfläche ist verklebt, aber es gibt kein Antihaftmittel.
1. Die Temperatur und Luftfeuchtigkeit sind hoch und der Wasserdampfgehalt in der Luft ist hoch. Die PA-Schicht nimmt Wasser auf und enthält Wasser. Nach dem Kleben reagiert es mit dem Kleber und verbraucht einen Teil des Härters.
2. Bei der Herstellung des Klebers überschreiten Wasser und Alkohol im Verdünnungslösungsmittel Ethylacetat den Standard und es wird auch etwas Härter verbraucht, so dass die Kleberschicht nicht vollständig vernetzt und ausgehärtet werden kann.
3. Die Oberflächenbenetzungsspannung von Nylon ist niedrig, etwa 44, aber es wurde festgestellt, dass die Klebeschicht im Wesentlichen durch Abziehen der PA-Schicht/Al-Schicht auf die PA-Schicht übertragen wird, während die Al-Schicht grundsätzlich nicht gebunden ist, was darauf hindeutet Die Oberflächenbenetzungsspannung der PA-Schicht kann den Anforderungen von Verbundwerkstoffen gerecht werden.
4. Die Leimmenge ist unzureichend (trockene Basis), die Konzentration der Arbeitsflüssigkeit beträgt 28 %, obwohl die Maschenwalze 100 Maschen hat, aber die Nutzungsdauer lang ist, die Netztiefe nahe bei 120 Maschen liegt und der Leim Die Menge beträgt ca. 3,49 g. DER TROCKENGRUNDGEHALT SOLLTE MEHR ALS 4G SEIN.
5. Fettrückstände auf der Oberfläche der Aluminiumfolie führen zu einer verminderten Haftung.